Använder ett streckkodshanteringssystem för att:
Verifiera automatiskt materialanvändning för att förhindra missbruk.
Arkiv batchinformation i realtid, spårbar till råvarukällor, användningstid och motsvarande produktionsuppgifter.
I. Produktionsfunktioner
Som företagets tekniska kärna och kvalitetsurst är den sammansatta blandningsverkstaden specialiserad på professionell blandad gummiproduktion. Utrustat med branschledande produktionslinjer och intelligenta satsningssystem, skapar det ett produktionssystem som täcker alla gummityper:
– 4 Hela automatiserade gummiblandningsproduktionslinjer
– 4 förformningsutrustningsenheter
– Årlig produktionskapacitet som överstiger 10 000 ton
Denna avancerade hårdvarukonfiguration säkerställer effektiv och stabil leverans av multikategori blandade gummiprodukter och möter anpassade behov för olika klienter.
II. Kärnutrustning
(1) Intelligent satsningssystem
Ett helautomatiserat materialhanteringssystem möjliggör digital kontroll av produktionsuppgifter:
Intelligent satsning:Receptparametrar matas in i systemet, som automatiskt väger och proportioner material, vilket eliminerar mänskliga fel.
Dynamisk övervakning:Viktavvikelselarm i realtid utlöser automatiskt när batchvikter överskrider inställda trösklar, vilket säkerställer att allt material passerar standardverifiering innan du fortsätter till nästa process.
Processspårbarhet:Digitalposter med full process möjliggör exakt samband mellan recept och material.
(1) Förformning av bearbetningsutrustning
Komposition: 2 Cold-Feed Precision Extruders + 2 Hot-Feed Preforming Machines
Tekniskt genombrott: ersätter traditionell manuell skärning och vägning.
Prestationsfördelar:
Vikttolerans som kontrolleras inom ±0.2g
Vulkaniseringsproduktionseffektiviteten ökade med 40%
Gummimaterialutnyttjande förbättrades av 10%
III. Kvalitetskontrollsystem
Ledningssystemcertifieringar
Ett ramverk med full processkontroll byggd genom internationella auktoritativa certifieringar
ISO 9001 Kvalitetshanteringssystem
ISO 45001 Arbetshälso- och säkerhetshanteringssystem
ISO 14001 Miljödystem
IATF 16949 Automotive Quality Management System
Processkontrollutrustning
Metall Foreign Object Detection: Online -metalldetektorer övervakar i realtid, automatiskt alarmerande och tar bort metallföroreningar.
Flerstegsfiltreringssystem: Använder 80-mesh, 100-mesh och 120-mesh-filter för graderad filtrering baserad på gummityp, vilket säkerställer ingen föroreningsrester.
Laboratorietestfunktioner
Utrustad med ett CNAS-laboratorium på nationell nivå
Testobjekt inkluderar: Vulkaniseringsegenskaper (reologisk testning)
Mooney -viskositet
Fysiska och mekaniska egenskaper
Testning av full batch implementeras för att säkerställa att varje sats uppfyller tekniska specifikationer.
IV. Fullprocessspårbarhetssystem
1. Råvaruspårbarhet
Använder ett streckkodshanteringssystem för att:
Verifiera automatiskt materialanvändning för att förhindra missbruk.
Arkiv batchinformation i realtid, spårbar till råvarukällor, användningstid och motsvarande produktionsuppgifter.
2.Production Process Spårbarhet
Produktionsuppgifter utfärdas helt digitalt, med systemet automatiskt inspelning:
Produktionstid och utrustningsinformation
Batchinformation och processparametrar
Batchutgång och processkontrolldata
3.Quality Inspection Spårbarhet
Elektronisk hantering av inspektionsregister
Provbehållningsspecifikationer:
Markerad med unika produktkoder
Inspelade produktions- och inspektionsdatum
Kompletta kvalitetsarkiv etablerade för full livscykelspårbarhet
Genom de trefaldiga garantierna för utrustningsintelligens, systematisk hantering och digital spårbarhet upprätthåller Compound Mixing Workshop branschledande processstyrningsmöjligheter och levererar högkvalitativa, pålitliga blandade gummiprodukter och tjänster till kunder.