Introduktion
Eftersom nya energifordon (NEV) får snabb adoption, ställer batteripaket, vätskekylsystem och fordonsstrukturer högre krav på tätning och dämpningskomponenter. Sunlite utnyttjar sina oberoende utvecklade nya generationens högpresterande elastomermaterial och inTelligenta tillverkningstekniker och levererar lätta, mycket tillförlitliga och hållbara tätnings- och dämpningslösningar för NEV-industrikedjan.

1. Nya krav från NEV
Power Battery, Electronic Control och Electric Drive Systems of NEVs fungerar under extrema förhållanden, vilket kräver tätning och dämpningskomponenter med:
Långvarig stabilitet över ett brett temperaturområde (-40 ° C till 150 ° C);
Utmärkt resistens mot kemiska medier och åldrande;
Lätta och miljövänliga egenskaper för att minska den totala energiförbrukningen och koldioxidutsläppen;
Högre dimensionella konsistens och skalbar massproduktionsfunktioner.
Dessa utmaningar för traditionella gummimaterial ger nya möjligheter för avancerade elastomerlösningar.
2. Högpresterande materialportfölj
SunLite's Materials and Ansökans for NEVS inkluderar:
Batterispackningar och skyddsremsor: Tillverkade med väderbeständiga modifierade elastomerer för långvarig lufttäthet och vattenmotstånd;
Vätskekylsystemtätningar: Med utmärkt kemisk och termisk resistens mot att motstå cykler med hög/låg temperatur;
Laddningsgränssnitt och elektroniska komponenttätningar: Erbjuda flam-retardantegenskaper och överlägsen elektrisk isolering;
Kroppsvibrationsdämpande kuddar och upphängningsbussningar: Använda kompositstrukturer för att förbättra den totala NVH-prestanda och uppnå anmärkningsvärda vibrationsreduktionseffekter.
3. Smart tillverkning förbättrar leverans och kvalitetssäkring
NEV -industrin kräver exceptionell konsistens och effektivitet i leveranskedjan. Solbock utnyttjar inTelligent automatisering för att optimera produktionen:
Automatiserad utfodring, smart materialfördelning och robotoperationer möjliggör högeffektiv tillverkning;
Visioninspektion och onlineövervakningssystem säkerställer dimensionell precision och stabil produktkvalitet;
En datadriven hanteringsplattform ger full partibilitet och produktionslinjeoptimering, vilket ger en mer effektiv kundupplevelse.
4. Framtida utsikter
När NEV -teknologier fortsätter att utvecklas kommer kraven för tätning och dämpningsmaterial ytterligare att öka. Sunlite kommer att fortsätta att investera i FoU, innovera i extremt miljöresistenta elastomerer, nästa generations kompositdämpningsmaterial och lätta lösningar för att förse NEV-industrin med högre prestanda, grönare kärnkomponenter.
Slutsats
Drivs av både materiell innovation och inTelligent tillverkning ger Sunlite tillförlitligt stöd för NEV -sektorn, vilket driver industrin mot högre effektivitet, större säkerhet och mer hållbar utveckling.
Eftersom nya energifordon (NEV) får snabb adoption, ställer batteripaket, vätskekylsystem och fordonsstrukturer högre krav på tätning och dämpningskomponenter.







Välj språk



