Välj språk 
I. Workshopöversikt
Vulkanisering är kärnprocessen inom tillverkning av gummiprodukt. Den tvärbindning av gummimolekyler, begåvande produkter med hög styrka, slitstyrka, elasticitet och vibrationsdämpningsprestanda. SunTite's Workshop för vibrationsdämpningsmaterial fokuserar på att producera högpresterande funktionella delar och komponenter med hög standard utseende baserat på gummi. Workshopen hanteras under ISO9001, ISO45001, ISO14001 och IATF16949 -system, utnyttjar modullayouter och inTelligent kontroll för att uppnå effektiv materialproduktion och kvalitetshantering.
Ii. Produkt
De vibrationsdämpningsmaterialverkstad Fokuserar på sex kärnansökningsområden och uppfyller olika branschkrav:
Flygplan med låg höjd: UAV:er -tätning och dämpningsdelar designade för komplexa flygmiljöer.
Robotik: Tätning och drivkomponenter för undervattensrobotar, säkerställer vattentätning och tryckmotstånd.
Verktyg: Vibrationsdynor, kuddar, flamskyddsmedel och isolerande material för elverktyg och trädgårdsverktyg, förbättring av säkerhet och hållbarhet.
Bil: AEM -tätningsdelar och kulfogkomponenter för att minska vibrationer och brus.
Hushållsapparater: Tätningsdelar för badrum och luftkonditioneringsprodukter, förbättring av hållbarhet och dämpningsprestanda.
Järnvägstransport: Lokomotiv och järnvägsdämpningskuddar och tätningsdelar för att säkerställa smidig drift.
Iii. Tillverkningsförmåga
Utrustningskonfiguration
Vulkaniseringsutrustning: 72 Platta vulkaniseringspressar (precisionstemperaturkontroll ± 3 ℃) och 8 injektion vulkanisatorer (automatiserad sammansatt injektion).
Automatiserad formutrustning: Självutvecklad robotautomation med automatisk utfodring och insamling av robotdelar, vilket möjliggör obemannad drift och ökar kapaciteten med 15%–20%.
Efterbehandlingsautomation: Avancerade kryogena trimningsmaskiner, stansmaskiner, visuella inspektionssystem och automatisk förpackningsutrustning för att påskynda produktens vändning.
Stark produktionskapacitet
Daglig kapacitet når upp till 20 ton gummiproduktion.
Processkontroll
Verkstaden använder ett inTelligent temperaturkontrollsystem och håller vulkaniseringstemperaturfel inom ± 3 ℃. Med PLC-automatisering är härdningstider exakt inställda för att förhindra under- eller överköpande. Inspektörer och teamledare bedriver första stycke och slut-av-skiftinspektioner för att säkerställa processstabilitet.
Teknisk team
Produktionsteamet inkluderar över 15 erfarna tekniska chefer, var och en med mer än 8 år inom gummiindustrin. Med expertis inom naturgummi, EPDM, CR, NBR och FKM -bearbetning kan de snabbt lösa processavvikelser, förbättra avkastningsgraden och säkerställa överensstämmelse med tekniska krav.
Iv. Leveransförsäkring
Processoptimering
ERP-integrerad orderhantering säkerställer full spårbarhet från råmaterialblandning till slutproduktförpackningar
.
Kvalitetssäkring
Cirka 30 erfarna kvalitetskontrollpersonal, i kombination med japanska, europeiska och amerikanska kvalitetshanteringspraxis och avancerad testutrustning, täcker varje steg från råvaruupphandling till produktion och slutlig inspektion, vilket säkerställer efterlevnad av tekniska standarder.
Leveransengagemang
Kan uppfylla regelbundna beställningar inom 3–7 dagar, vilket säkerställer snabb marknadssvar.
Som ”hjärtat” i gummiindustrin drivs Suntite's Workshop för vibrationsdämpningsmaterial av inTelligent tillverkning, vilket säkerställer produktkvalitet samtidigt som man går mot högre effektivitet och miljövänlighet, vilket kontinuerligt driver högkvalitativ utveckling av företagets gummiprodukter.
Vulkanisering är kärnprocessen inom tillverkning av gummiprodukt. Det tvärbindning av gummimolekyler, begåvande produkter med hög styrka, slitmotstånd, elasticitet och vibrationsdämpningsprestanda
